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真空气氛炉的炉壳设计要点 发布时间:2022-07-25 浏览次数:1112

真空气氛炉的炉壳设计要点

  真空气氛炉的炉壳设计要点

  在生产真空气氛炉过程中,除了真空腔体、耐热材料、真空结构、水冷等结构设计外,对于炉体外壳的设计也很严格。在生产实践过程中炉壳设计的注意事项,今天同大家一起探讨下。

  1、炉壳尽可能设计为圆形结构,焊缝要少,要便于装配,不变形,易于对每条焊缝进行检查。

  2、炉壳采用的材料尽量选用轧制钢材,不可以使用铸造材料。

  3、当炉内压力低于1.33×10-3pa时,炉壳使用不锈钢制作,以防止真空气氛炉停炉时炉内空气的水蒸气凝结在炉壳内生锈;炉内压力高于1.33×10-3 pa时,使用碳素钢制作的炉壳其内表面应采用防锈措施,如喷铝或者喷涂防锈漆等。

  4、炉壳应采用水冷措施以防止受热变形,如果采用水冷套结构,应采用螺旋管、蛇形管等冷却方式。

  5、采用水冷套时,水套与炉壳的间距;大型炉子为30~40mm,小型炉子为12~25mm。进水口设计在水套较低处,出水口设计在水套的较高处。冷却水通道不允许有死角,以防止积存蒸汽造成局部过热。

  6、炉壳直径小于1200mm时,真空气氛炉的炉壳端头或顶盖可做成平板封头,大于1200mm时应设计成椭圆形或碟形封头。

  7、炉壳内壁设计温度不宜超过150度,以确保焊缝的强度和气密性。

  总之,河南中煌炉业有限公司在设计和生产过程中,注意采用的材料是否适用真空和受热等特殊环境下使用,以确保高温电炉在使用过程中安全生产的重要性。

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